点检是TPM工作的基础，是一种全员管理的形式，点检员可按照工作量的区域或机、电、仪的专业进行分工管理。点检工作流程包括十二个环节：定点-定期-定项-定标-定法-定人-检查-处理-分析-改进-评价。

点检工作的12个环节及逻辑顺序

（1）定点：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。即科学地分析这台设备，根据设备运动和使用情况，找准可能发生故障和老化的部位，一般可包括：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触相互作用部位、荷重支撑部位及受介质腐蚀等部位。点检人员必须对上述部位逐台制定各种劣化趋势的允许标准，并按照标准要求有计划地进行预防性检查。

（2）定期：根据设备定点的特点，分析和制定检查周期。一般而论，有些重要设备、重要部件的重要负荷点，易于受影响的点，检查频数一班可达几次，而那些不易劣化或劣化速度缓慢的点，其点检周期可达一个月至半年。

（3）定项：定项即确定检查点的检查项目，如有的检查点要检查油污和温度两项，有的要检查油污、温度和间隙三项。

（4）定标：定标即确定设备劣化的允许限度标准。如间隙、温度、压力、流量、松紧度等需要明确的数量标准。只要不超过规定的标准就不视为故障。

（5）定法：定法即定检查方法，是人的五感感觉，还是使用工具、仪器、精密仪表检卉。

（6）定人：定人即确定点检的负责人员，不同类型的点检安排不同的人。他们可以是现场操作工人、专职检修维护人员、维修技术人员或专职点检员。人员的安排应根据点检部位、技术精度要求，落实到具体人。

（7）检查：检查即为点检工作的具体实施。检查的环境、步骤也应有明确规定。有一些点可以在生产运行中检查，有一些要在停机情况下检查：还有些部位需要解体检查，也有不少部位是无需解体检查的。

（8）记录：检查时要做详细记录。记录表设计成标准格式，要填写的内容包括：检查数据、与规定基准的差异值、判定意见、处理建议等，并要由检查者签名，注明检查时间。

（9）处理：检查中间可以处理和调整的项目要由点检员，或在操作工人配合下及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。暂时无能力、无条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。任何人、任何时间的处理都要填写处理记录。

（10）分析：检查记录和处理记录是系统分析的依据，要定期对记录进行分析，找出薄弱的“维护点”，即高故障率、重要故障发生或故障损失后果严重的环节，提出意见，促进技术改造，实施改善维修，主动维修策略。

（11）改进：改进即对检查及记录分析所暴露出来的问题加以改进的实施。对于易于处理的环节可以由点检员协同工人在现场及时的改进。难于处理的内容，可以提议由专职维修、技术人员提出改进方案并实施，也可由委外合同维修人员具体实施。通过改进，把系统薄弱环节彻底消除。

（12）评价：任何一项改进的内容，在实施后要对其效果进行评价，总结形成经验，可以推广到同类设备上，不断完善，如此循环往复进行，使设备管理的基础不断巩固。

面对复杂的设备点检工作，企业可以借助数字化工具，实现点检工作的智能化、高效化。如云维保工厂维保SaaaS服务系统：

通过工厂维保将设备档案数字化，管理人员在手机上就能简单快速搜索查看每台设备的设备数据，如设备详情、保养记录、维修履历、巡检记录等，并对设备使用情况进行分析，制定合理的巡检计划。

管理人员根据设备定点的特点，分析和制定检查周期，重要点位可设定为每日多次巡检或每周巡检，其他可设定为每月、每季度甚至每年度的巡检频率。

确定检查点的检查项目，使用工厂维保添加巡检方案和巡检项目。可针对某台设备或某类型设备制定巡检方案，方案内可能包含多个巡检项目，如仪表盘显示是否正常、接线位置是否良好、温控系统是否良好等等，规定巡检项目的巡检标准或要求，可预设是否或文本的问题类型，让巡检人员做巡检登记时按照预设类型填写巡检结果。

手机扫码开始巡检，巡检时按照巡检项目做好记录，随时查看当天巡检进度。巡检发现设备异常可一键报修，及时安排有关人员处理。系统对巡检、维保记录等数据进行统计分析，管理人员可对检查及记录分析所暴露出来的问题采取合理的措施，加以改进。

现在扫描下方图片二维码，即可免费体验设备TPM巡检服务，快来试试吧！

云维保工厂维保Saas服务系统

为生产企业实现工厂生产设备全生命周期管理，提供一机一码赋予设备资产与台账数字化，一站式解决工厂TPM无纸化巡检、一键扫码报修、数据看板、维保分析、工单流转规范透明化、模具与备件信息化管理、设备听诊与预测性维护等功能。

- 云维保其他系列产品推荐 -

云维保售后运营Saas服务系统

为设备制造商实现售后设备全生命周期管理，一机一码赋予售后设备资产数字化，一站式解决并掌握售后设备动态信息和一键报修、维护、保养，促进设备改良，便捷管理售后团队、经销商与客户服务，助力客户满意度、复购率、品牌影响力提升。

云维保设备OEE大师

为工业企业提供生产设备数字化管理与预测性维护服务，帮助制造业企业达到数字化水平三级以上标准的数字化工具产品，保障并促进企业生产效益提升，实现设备泛在物联、生产运行数据实时采集与即时分析，为上层应用提供一系列数据治理能力，提升企业数据治理能力，彻底解决企业数据孤岛问题。应用专业的云维保工业数字底座（数采服务能力平台），实现对生产设备全生命周期管理和关键零件寿命管理等预测性维护目标，促进设备OEE能力提升与精益管理。主要功能包括生产设备物联接入、运行数据实时采集、边缘计算与即时数据分析、预测性维护及大数据看板等。

云节水（PCB数字化智能控水节水系统）

是一套基于物联网、大数据、人工智能技术的线路板生产用水实时监测管理系统，可将用水过程数据化、信息化、自动化。通过持续的数据收集/分析，追踪工厂生产用水细节，协助生产企业制定更科学、更合理、更规范的用水标准，智能硬件具有自动化调整和控制功能，可将现有手动控制用水方式，全部实现智能化控制。系统具备信息化技术实时对水质/水量进行监测和调整，以最佳的用量来进行用水添加。通过AI精确控制实现在传统流量计控制方式的基础上，综合节水率达20%以上。

想了解更多产品详情和采购试用

欢迎扫码咨询👇

关于云维保

云维保是国产工业维保软件的平台级产品，通过智能维保+技术共享+工业互联网+设备听诊等方式，以工厂维保、售后运营、云维保师傅三大基础服务为触点，为生产企业提供工厂数字化建设、为设备制造商提供售后设备全生命周期管理与维保团队数字化运营、为广大维保工程师提供用工数字化服务，助力工业企业数字化转型升级和提质降本增效。

新维智能致力于成为工厂数字化建设引领者和工业设备智能维保专家！

我们的产品：企业资产管理（EAM）、设备无纸化巡检（TPM）、设备数字运维（EDM）、备件管理系统（SM）、设备健康管理（PHM）、设备效率助手（OEE）、设备听诊（IOT）、能源管理（EMS）、云生产、智能化生产管理（MES）、设备售后数字化运营管理、设备售后智能服务等。