分类：分类就是按照事物的性质、特点、用途等作为区分的标准，将符合同一标准的事物聚类，不同的则分开的一种认识事物的方法。

分级：分级是指对同一类事物根据一定的方法或标准分成不同的级别。事物分级后，事物的原有属性没有发生改变。

分类和分级管理的目的不在于对事物进行分类和分级的本身，而在于对不同类别、不同级别的事物进行管理，使之主次分明、易于管理、提高效率、有的放矢。分类分级管理的核心是对于不同类别不同级别的事物采用不同的管控策略。

设备分类分级管理

设备管理的主要业务包括基建管理、标准管理、图纸资料管理、点检管理、隐患管理、检修管理、事故管理、润滑管理、备件管理、费用管理等。

设备可以按照属性、性质、用途进行分类，可以按照重要程度进行分级；

设备点检可以分为日常点检、专业点检、精密点检；

设备隐患可以按照隐患影响程度进行分级；

……

一般情况下，按照设备的性质可以将设备分为机械设备、电气设备、特种设备土建设备、车辆设备、环保设备、能源设备等，同时，按照设备的重要程度，并按照一定标准，可以将设备分为关键设备（A级）、重要设备（B级）、一般设备（C级）、次要（D级）设备等四级。

值得注意的是，在各个类别的设备中存在四个级别，具体的说，机械、电气、特种、土建、车辆、环保、能源等设备类别中都可能会存在A、B、C、D四个级别，如此，对于某台设备而言，按照类别和级别，我们可以称之为某级某某类设备。

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那么对设备进行分类和分级之后，怎么实施管理呢？

不同类别和级别的设备采用差异化资源配置，如维修费用投入、人员的投入、维修备件的投入，都应根据设备的类别和级别区别对待。

不同类别和级别的设备采用差异化维护策略，如四大标准的审批、检修质量管控、事故的处置与分析等，也应根据设备的类别和级别区别对待。

总之，对于级别较高的设备，投入的费用、维护人员素质、质量管控等，都应给予侧重。

比如可以针对不同类别和级别的设备制定差异化的巡检/保养策略，使用云维保工厂维保SaaS服务系统，分别给不同类别和级别的设备制定不同的巡检/保养标准。

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